拉压疲劳（寿命）试验机

拉压疲劳（寿命）试验机

1、主要用途：

ZQPL-W系列电脑控制疲劳试验机主要有软件控制系统、负荷位移采集系统、电机驱动系统、偏心轮传动系统等四部分组成。机器主要原理是软件控制电机通过同步带减速，经由偏心轮带动机器横梁上下移动完成对试样力的加载，来实现轴向的往复运动。该机具有结构合理、性能稳定、操作方便简单，整机集成度高等特点。

拉压疲劳（寿命）试验机主要适用于膨胀节、波纹管、各种螺旋圆柱弹簧、气弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的轴向疲劳寿命试验，以检测弹簧的疲劳寿命或者是弹簧的可靠性水平。也同样适用于测定金属、非金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。

广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。

用户试样：

2、主机结构和功能特点：

2.1机身选用优质加厚钢板，主要外购件选用国产优质产品，整机稳定可靠，保证机器能承受长时间、高负荷的运行；

2.2试验空间的调整采用手动控制，方便快捷；

2.3试验区加装透明可视防护网，保障试验操作人员的安全；

2.4试验加载选用国产优质精密交流电机，输出扭矩性能稳定、运行可靠，克服了扭矩输出不稳定对机器的影响；

2.5负荷传感器采用精密轮辐式传感器，具有测量精度高、动态响应性好、抗侧向力好、性能稳定等优点；

2.6新增润滑、导油系统，可实现试验部位润滑油的自动加注、自动收集、重复利用，改变了以往润滑油溢出造成的机器二次污染，大大减轻了人工的操作。

3、电气系统功能和特点：

3.1控制程序采用自主开发软件，稳定、可靠、便于根据要求量身定制。

3.2根据各种弹簧、弹性体、弹性元件的技术要求，可调整各种弹簧、弹性体、弹性元件的振幅和频率；

3.2可根据不同的试验条件实现相关结果：预设试验次数，偏离峰值，试样断裂；

3.3具有完善的保护功能：具有负荷、试验次数保护；电气系统过电流、过电压保护。

4、软件控制系统

4．1、操作系统运行Windows XP/7/10平台下，全中文操作界面；界面明了，操作简捷，所有参数都能通过键盘进行输入，试验参数全数字设定；

4.2、软件同步显示实时负荷、负荷峰值、实时位移、实时变形、试验次数、运行时间；

4.3、 自动绘制实时负荷-试验时间、负荷峰值-试验时间、实时位移-试验时间、试验次数-试验时间、负荷峰值-试验次数等试验曲线；

4.4、 可调整X轴，Y轴标尺，并可设置曲线不同的颜色和样式

4.5、 自动进行数据采集、处理、输出显示；

4.6、 曲线回放：试验结束或暂停时，可对记录数据进行回放；

4.7、 试验状态提示：达到负荷过载、次数到达、负荷下限条件后指示灯如果点亮并停机；

4.8、具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；

4.9、可以时时打印试验数据、试验曲线、试验报告

5、软件控制界面截图

试验界面：

控制面板、查询面板

6、主要技术参数：

5、主要部件配置：

6、环境与工作条件

a) 室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%;

c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中

d) 电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内;

e) 在稳固的基础上正确安装